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以（yǐ）下內容由本公司為（wéi）您提供，今天我（wǒ）們來（lái）分享鍛件定製（zhì）廠家的內容，希望對大家有所幫助：

不鏽（xiù）鋼鍛件特（tè）性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼（gāng）有益的性能（néng），由於該鋼鉻和鉬（mù）的（de）含量（liàng）都很（hěn）高，因此（cǐ）具有的（de）抗點腐蝕，縫（féng）隙腐蝕和均勻腐蝕（shí）的能力。而（ér）且（qiě）機械強度也很高。

不鏽鋼鍛件具有很高的耐壓強度、衝擊強度及（jí）較低的熱膨脹係數和較高的導熱性.這些特性適用於很（hěn）多（duō）結構零件及（jí）機械部件，衝擊強度很高，不宜長期置於（yú）高於570°F的溫度（dù）環境下，這樣（yàng）可能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大（dà）家好本期（qī）小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：鍛件定製廠家

齒（chǐ）輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操（cāo）作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直（zhí）接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主（zhǔ）要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造（zào）工藝未嚴格執（zhí）行，易出現內部（bù）裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件（jiàn）在成（chéng）品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費，生產質量事（shì）故時有（yǒu）發生，此類質量問題時（shí）有發生，應引起（qǐ）高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要（yào）目的是消除齒坯鍛造產生的內應力，改善加工前齒（chǐ）坯的金相組織和（hé）可加工性，從而提高生產率（lǜ），節約刀具成本，提高機床利用率，減少和防止加（jiā）工或熱處理過程中（zhōng）的變形。

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在軸類鍛件的（de）整個成（chéng）形過程中，隻有應用新的（de）鍛造工藝理論和技術優化組合，才（cái）能使各階段的變形（xíng）機理得到的協調。要點是：

1） 在鍛造變形的每一時刻，應避免或（huò）減少內部拉應力，並（bìng）應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構（gòu）破（pò）壞的變形（xíng）階段，可（kě）采用錐（zhuī）形板鍛造粗加（jiā）工和新的FM鍛造方法（均采用砧寬（kuān）比W/H控製坯料變形（xíng）區的中心（xīn），無（wú）軸向拉（lā）伸應力，使用材料（liào）寬度（dù）比B/H控製坯料變形區的中心，無橫向拉伸應力，上鍛造方（fāng）法同時具有普通平砧和大平台）。或LZ鍛造法（同時使用材料寬度比B/H和砧寬比（bǐ）W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張圖紙中完成。可采（cǎi）用新（xīn）的FM鍛（duàn）造法或LZ鍛（duàn）造法，並可在（zài）中間添加JTS法。變形（xíng）的。

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